机械实习周记

机械实习周记14篇。

机械实习周记【篇1】

机械顶岗实习周记

本周是我在机械制造公司实习的第一周，作为一名大学生，能够进入一家知名企业实习是一种难得的机会。经过一番激动和紧张之后，我迎来了自己的顶岗实习。

第一天，我受到了我的导师的热情接待。他是一名经验丰富的机械工程师，从他那里我学到了很多实用的知识。他首先给我介绍了公司的各个部门和相关的工作流程，然后详细解释了我的实习工作职责。我的工作内容主要是参与机械装备的设计与制造，并且协助工程师解决实际工程问题。听到这里，我的心里既激动又紧张，因为这对我来说是一个巨大的挑战。

在实习的第二天，我开始了具体的工作。导师为我分配了一个小项目，要求我设计一个自动化装置。这是我第一次接触到实际的机械设计工作，对我来说是一个全新的领域。我开始查找资料，学习相关的知识，并与导师进行讨论。经过几天的努力，我终于完成了初步的设计方案。虽然过程中遇到了许多困难，但是我的导师始终鼓励我，给我提供了很多宝贵的指导意见。

第三天下午，我跟随导师一起去工厂参观了一下实际的生产线。我第一次近距离看到了机械设备的操作过程，感触良多。在生产现场，导师向我展示了一些常见的机械故障，并详细解释了故障排除的方法。我仔细观察并记录了这些信息，这将对我的工作有着很大的帮助。在参观中，我还有幸与一些经验丰富的工程师进行了交流，他们分享了自己在实践中积累的经验，这让我受益匪浅。

第四天，我开始进行实际的装备制造工作。我从导师那里得到了一个详细的制造工艺流程，并且学习了相关的制造技术。我仔细阅读工艺流程，准备好所需的材料和工具，然后开始制作。尽管这是我第一次进行机械装备的制造工作，但我很快就适应了这个过程。在导师的指导下，我完成了第一个工件的制作，效果非常满意。

整个实习周过得很快，我学到了很多新的知识和技能。通过这次实习，我不仅对机械制造有了更深入的了解，还学会了如何在实践中解决问题。我还意识到，只有通过实际操作才能真正理解和掌握理论知识。在与导师和工程师的交流中，我也学会了如何和团队合作，如何倾听和接受他人的意见。这些都是大学课堂上无法学到的宝贵经验。

我在这一周的机械顶岗实习中受益匪浅。通过与导师的学习和交流，我不仅提高了自己的专业知识水平，还学会了如何解决实际工程问题。我相信，在以后的实习中，我将能够更好地应对各种挑战，并取得更大的进步。这次实习也让我明白了自己未来的职业方向，我将努力学习，成为一名优秀的机械工程师，为社会的发展做出自己的贡献。

机械实习周记【篇2】

实习主要过程

我选择了装修公司作为实习地点,说实在的，选择在装修公司实习我感觉很对不起我所学的计算机辅助设计与制造。但是我真的很不想将来在工厂里度过我的后半生。不过还好我专业所涉及到的软件知识一样有用武之地。虽然不是从事机械设计，但是我很喜欢这份工作。在装修公司里除了可以了解建筑方面的工作，还有机会下工地了解施工方面的知识。公司只有三十个人，虽然不大，但听说接下的工程还不少呢，每个人都有一台电脑，和我原先想的差不多。很幸运的是，我刚来就有地方坐，还有台电脑用，正好我可以在这里制图。现在在公司里有问题可以百度和请教师傅，学起来一定比在家里一个人摸索要快多了。这周主要是熟悉环境和熟悉cad在建筑上的表现方法。

主要收获与体会

在步入社会的第一步，我要学会稳扎稳打，充分利用学校里学习cad的经验，把自己最大的优势体现出来。当然我们在学校中学习的也只是蜻蜓点水一般，很多东西和学校中学习的理论知识还是有一定的区别,所以我需要摆正态度，虚心求教。

机械实习周记【篇3】

经过了一段时间的工作，又开始踏上了新的征程，进行新的锻炼。经过一段时间的匆匆忙碌后，终于有了可以闲下来的一点时间。可以稍微的偷懒一下，好好的享受一下工作之余的快乐。在这以后才上体验生活那种家庭生活的开始，开始我的新的工作：学习怎么做好日常生活中的细事，比如说说是挖排水沟，看似一件简单事，但是实际哂纳感做起来就显得的非常的棘手。

一周的劳累与辛苦使我牢记心理，不过这一周又学到新的东西，虽然简单但是也很容易出错，我和我一个师傅去浇水泥板，在浇焊一块铁架子，放在里面来增加的它的强度，以防被什么大型机器从上面走的时候压坏了，我看着师傅做，便好奇的问你为什么不做成和扳子一样大的架子呢?师傅起初并没有告诉我为什么这样做，我一直带着这样的疑问。后来和他一起浇的时候才发现，如果和它弄成一样大的话结果就放不进去，或者说以后弄出来，边上就会不平齐，不仅外观上面不怎么好看，而且有些时候不注意的话，他人从它旁边经过的会弄伤其他人。这个虽然简单，也许在书上的时候大家都会说，但你一旦在真正实践的时候就会想不到，只有实践了，才能更深的体会。

机械实习周记【篇4】

第一周周记

今天是周六，挑一个晴朗的早晨记下我第一周来的实习心得。实习，虽然不是真正的工作，但却是我工作生涯的一个起点，也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为同事都处理好关系，才能有利于自己工作的展开。

第二周周记

这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里会查资料，学知识把自己在工作中遇到的不明白之处解决掉这样的氛围让我有压力又让我很有上进心，并且这周主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，其中最重要的有：8位三态输出触发器74LS573，8双向3态缓冲电路74LS245，74LS245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74LS245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。另外，这一周所做的事情上大部分和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。

第三周实习周记

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇，这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧？他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。我听了觉得非常的惭愧，同时也暗下决心：以后做事一定要细心，绝不能抱有侥幸的心理。另外在态度上，我基本能保证提前到公司，在开始工作的前一段时间，把老师傅的桌子收拾一下，然后再拖一下办公室，让工人师傅们工作得更舒适，心情更愉快，也能多教我一些东西啊。工作中，我基本能保持认认真真的做好每一公分，把每一个零件的误差牢牢地控制在允许范围之内，认认真真的学习师傅的每一种技巧和手法，不能再技术上有任何的马虎，让我从开始就养成良好的工作习惯。

第四周实习周记

实习到这一周，基本的工作流程和作息时间都很适应了。而且更深入的了解一些公司的背景、产品、发展方向等。这一个星期又学习到了新的东西，我接触到了对产品的维修，一个偶然的机会，负责管理生产的主管对我说，这几天一直在制作一个开关电源，焊接好后却没有输出（连接没有问题，检查过多次），开关电源的变压器输入端有320V左右的直流电，但是变压器的输出端和反馈段都没有电压，不知道问题出在哪儿？让我给解决一下。

我一看首先敢肯定是你的某个元件坏了，在分析一下具体原因，变压器输入端有很高的直流电压，那说明电源的整流滤波部分完好，变压器的输出和反馈没有电压有如下可能，一，你的电路存在短路，比如说电路虚焊、电子元件烧毁或异常，第二你的参数设置有问题，从图来看那是个集成开关电路，主要从它开始检查，查看他的工作电压，开关集成电路的D、V端都有很高的电压，没有记错的话有100多V电压，就是C端没有丁点电压；如果输出端也没有短路C端没有电压那是反馈电压，一般都在0.7到2.5V左右，没有反馈电压你检查光藕是否有问题，高频变压器没问题。这检测还有点麻烦，我以前遇到过输出没有电压，是反馈电阻短路所致，你不妨也看看反馈电阻有无异常，慢慢的接触的维修多了，才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难，因为在我维修机器的过程中，发觉大部份的问题都是比较容易解决的，例如电源部分没有电压，那可能会是变压器坏了，或者是稳压三极管坏了等等。

第五周实习周记

进入了实习的第五周，已经逐步的习惯了这种工作的日子。

在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多，没有再接触到其它型号的产品，看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是，我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解，能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器，然后以开关量输出控制外部设备，例如电动的正反转，加热，却冷，卸压等，测温电阻PT100外接，用来控制染缸的温度。还可以检测染缸，料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需，而且价格也很便宜。

我所接触到的打印机型号为KB30D/LED，是一种换代的产品，产品设计的思路很简单，外围电路也较简单，其主要的技术在于单片机的编程设计，看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。

我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品，具体是控制什么，还需要根据周围的环境选择一下。

得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

第六周实习周记

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M输出等。按你说的上下限控制是开关量输出。最好选择带两个继电器输出功能的仪表。我接触的的主要芯片是：IC7107双积分式模/数转换集成电路，OP07运算放大器等。外接PT100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。我所做的工作就是调试好标准的测温值。当PT100的阻值为119.4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当PT100的阻值为138.5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。

第七周周记

这个星期里我接触了很多铣床的加工工艺范围，由于我在学校的车间学的只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，铣削主要适合于下列几类零件的加工。

平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。

2．直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。3．立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采用以下两种加工方法。

（1）行切加工法采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

（采用三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。

不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。

第八周周记

这周随着学习的不断深入我了解了许多铣铝材料的优点和需要注意的就是：

灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2．能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3．能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

加工质量稳定可靠。

5．生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6．生产效率高。

韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。

另外还涉及到两个特点是：

1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位臵上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性

真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……

机械实习周记【篇5】

建筑机械实习周记

第一周

我是一名大二的建筑工程专业学生，前段时间我得到了一个难得的机会，在学校的建筑机械实习项目中参与其中。这个实习既是对我所学知识的巩固，也是对我未来职业道路的一次探索。下面我将详细记录我的实习经历。

第一周的实习，我被分到了一个建筑施工现场。在这个现场，有许多种类型的建筑机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。我对这些机械设备都充满了好奇，但却不知道从何学起。

首先，我跟随我的导师，一位有着多年建筑机械操作经验的老师傅，一起学习如何操作挖掘机。老师傅很耐心地向我介绍了挖掘机的基本组成部分和操作方法。然后，他示范了如何平稳地控制挖掘机的动作，如如何挖掘土地、如何转动和倾斜斗杆等。我根据他的示范，试着操作挖掘机，开始的时候我手忙脚乱，但随着时间的推移，我逐渐掌握了技巧。每天都要进行长时间的实操练习，不仅检验了我的耐心，也锻炼了我的身体。经过一周的学习和实践，我基本能够熟练地操作挖掘机并完成一些简单的挖掘任务了。这给我带来了极大的成就感和自信。

第二周

第二周，我开始接触起重机的操作。起重机是建筑施工现场不可或缺的设备，能够高效地吊装重物。起重机的操作相对挖掘机来说更加复杂，所以我要更加小心谨慎。

我的导师带我熟悉起重机的基本结构和操作控制面板。起重机有吊臂、臂架、钢丝绳等部分，它通过起重机的起重机制导杆，把重物通过滑轨运行到目标位置。这个过程需要准确的操作和精确的判断。我一边观摩导师的示范操作，一边亲自跟着操作起重机。他教我如何调节起重机的平衡，如何准确使用操纵杆控制起重机的动作，如何进行吊重物的操作等。起初，我发现操作起重机比挖掘机更为困难，但是我没有放弃，坚持不懈地练习。在我的导师不断的鼓励和指导下，我逐渐掌握了一些起重机操作的技巧。虽然我还没有实际进行吊装任务，但我相信在接下来的时间里，我会更加熟练地掌握起重机的操作技术。

实习过程中，我不仅仅学到了实操技能，还了解了建筑机械设备的维护和保养。每天实操结束后，我都会仔细清洁和检查所使用的机械设备，确保其正常运转。我还学到了一些常见问题的排除方法，比如机械设备出现故障时如何进行初步检查和维修。这些实用的知识让我对建筑施工中机械设备的管理有了更深刻的了解。

通过两周的建筑机械实习，我不仅掌握了实操技能，还收获了与实践经验丰富的导师合作的机会。导师们非常耐心地解答我的问题，无论是理论知识还是实操技巧，他们都给予了我很大的帮助。此外，这个实习也让我意识到建筑机械操作的重要性，以及它对于高效施工的贡献。

总结起来，这两周的建筑机械实习经历丰富而有意义。通过实习，我不仅扩展了自己的知识面，也对未来的职业发展有了更清晰的认识。我希望我能继续深入学习，为未来的建筑事业做出更大的贡献。

机械实习周记【篇6】

在学校的课程安排和老师的带领下，我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实习。今天是我们来实习的第一天，起了个大早，匆匆的赶去搭车，还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先，叶师傅给我们上了安全教育课，教会我们很多知识，也让我们明白在企业里，

为了我们的安全，一定要遵守企业的规章制度，服从上级领导的安排。

然后就分组，我分到了钳工组，在质检员的带领下，4人一组的我们来到了工作岗位。同样的，班长也是先给我们上了几分钟的安全课，

因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头，拿着磨石推啊推啊，见到每一样模具，师傅都会介绍这些模具是如何做出来的，怎么做，是拿来干嘛的，等等。不一会功夫，一天时间就过去了，总的感觉，师傅很热情，也很乐于教我们。今天也学到了很多东西，收获多多。

除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。

经过一个多星期的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。

这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。

从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。

有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧?他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的`隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路

今天是实习的最后一天了，而且实习到中午就结束了。时间过得真快，一眨眼，八天就过去了，在这八天里，我学到了很多很多的东西。接触了钳工和数控两个工种，给我感悟最深的一点就是，书本上的理论知识跟实践的差距很大，知道了光有理论是不行的，动手操作

能力尤为重要。同时，在这几天里，师傅、班长、科长给了我们贯彻

了很多实践方面的知识。让我们达到了实习的目的，也让我们了解到了在课堂上没有学到的东西。说实话，实习结束了，跟班长和师傅道

别时，却很不舍。也发自内心的祝福他们，祝愿他们身体健健康康这几天的实习为我明年的这个时候走出校门奠定了基础，也让我明白了拥有一技之长的重要性。

大学生机械顶岗实习周记二

实习周记一

还记得实习前的一天，我还为第二天的实习而烦恼。因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的，尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后，我更是提心吊胆，忐忑不安。我工作实习的第一天，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。 踏进办公室，只见几个陌生的面孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成透明人的事情根本没有发生。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。

第一天做钳工，真是累得不得了。钳工要做的工件是全部手工的，挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤。但在最后看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足，一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母。终于，实习的第一天总算安全地度过了。 因为有了第一天的经验，第二天半天的车工也顺利地完成了。不过，其中也出现了不少乱子，操作车床错误，切削时计算错误等问题常有发生，但最后还是完成了。工件这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲，看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气，工作起来游刃有余，想想自己真羞愧，缺乏一种精神，斗志昂扬，气宇轩昂的精神。也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情都做不好。

实习周记二

第二周，我才发现到实习的有趣之处，特别是电火花和化学加工。电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们那天要做的工作就是放置好工件，对好刀，其它的事情就留给电脑去完成。虽然我只能算上小小的技术工，但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起，一步一步走向成功。

这一周，我主要帮助组装车间里的师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。叶师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

实习周记三

自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信心。但叶师傅看透我的心思后，并没有一点责怪我的意思，还专门过来安慰我，叫了一名技术非常强的师傅来协助我、指导我，当时，我心情万分复杂，觉得我对不起叶师傅。这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法。

叶师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。叶师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让叶师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。

实习周记四

也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神，工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作，室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间，令人窒息的空气充满整个车间，但他们依然孜孜不倦，克服困难，奋力地做这手头各项工作。

组装车间的所有员工像以往继续忙碌着，看起来并不是那么焦急，但有一点是肯定的，大家心情多少有点烦躁。我也一样心情有点烦闷，夏天的太阳将土地炙热的烤着，似乎要吞噬一切，可是尽管这样，陕皇上上下下还在紧张有序的营运着，丝毫没有紊乱的迹象。看到这些，我也加大干劲，为这个企业奉献着个人力量。有时候我想，处在社会一线不分昼夜，坚守岗位的工人才是最伟大的，因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱。

在这段时间，跟着叶师傅我学到了很多东西，见识了许多新奇的工艺，也了解到了技工人员的工作环境。经过一个多月的锻炼，发现自己进步还挺快的。我们学到的不仅仅只是砖机设备的组装工艺和注意事项，还涵盖了其他机械领域的知识，其中包括材料选型，标准要求，标准零件(螺栓、键、垫片、齿轮等等)。

机械实习周记【篇7】

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按张师傅的要求去做吧，双休日就不休了，必须要有良好的员工素质，服从管理分配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的发展垫下扎实的基础。

机械实习周记【篇8】

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强是动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。还有，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见，一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际;掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

机械实习周记【篇9】

机械制造实习周记

第一周：

这是我大学期间第一次踏入机械制造实习岗位，我感到非常兴奋和期待。实习前的准备工作让我提前了解到机械制造的一些基本知识和操作流程，但是实际操作还是需要亲自动手才能真正掌握。

在第一周的实习中，我主要负责观察和学习老师傅的操作技巧。老师傅是一位经验丰富的技工，他手法熟练而稳健。在他的指导下，我学会了使用车床、铣床和刨床等基本机床进行加工。

通过观察和学习，我意识到机械制造需要细心和耐心。准备工作要做得很充分，比如正确选择刀具、测量工件尺寸等。而操作过程中，需要时刻保持专注，并根据加工情况进行调整。稍有不慎，就有可能导致工件损坏或加工质量下降。

第二周：

第二周的实习中，我开始逐渐独立操作机床进行加工。这些加工任务相对简单，主要是一些零件的制作和修复。虽然任务看似简单，但是在实际操作中仍然存在许多细节问题需要注意。

首先是材料的选择，不同材料的硬度和性质不同，对机床和刀具的要求也有所不同。因此，在加工前要先了解工件所采用的材料，并选择适合的刀具和工艺。JYm1.coM

其次是机床的调整和校正。机床的性能和精度对加工结果有着直接的影响。因此，在加工前要检查机床的调整情况，并进行必要的校正。同时，还要随时检查刀具的状况，及时更换磨损的刀具。

第三周：

第三周的实习中，我开始接触到一些较复杂的加工任务。这些任务涉及到更多的工序和步骤，需要更高的技术要求。

在这周的实习中，我负责制作一个齿轮零件。这个零件需要通过车床和铣床进行加工。在加工过程中，我注意到各个工序之间的衔接和配合是非常重要的。一旦前一道工序出现问题，后面的工序就可能无法进行。因此，在加工前要进行详细的工艺分析和指导书的编制，确保工序能够顺利进行。

第四周：

在第四周的实习中，我得到了一个机会，能够参与到一个大型设备的组装和调试工作中。这个设备是一台自动化生产线中的一部分，用于半自动组装产品。

在组装和调试过程中，我发现机械制造不仅仅是简单的加工工作，还包含着更多的综合知识和技能。在组装过程中，我不仅需要了解零部件的功能和组装顺序，还要学会调试和解决故障。这对我的动手能力和思维能力提出了很高的要求。

通过这几周的机械制造实习，我不仅学到了很多理论知识，更重要的是积累了丰富的实践经验。在实习的过程中，我感受到了机械制造领域的挑战和乐趣，同时也认识到自己在这方面的不足之处。

下一步，我会继续努力学习，提升自己的技术水平。希望通过不断的实践和学习，能够成为一名优秀的机械制造工程师，为中国的制造业做出贡献。

机械实习周记【篇10】

工程机械实习周记

第一周

本周，我开始了我的工程机械实习生涯。作为一名土木工程专业的学生，这是我第一次接触到真正的工程机械，并有机会亲身参与其中。我对这个实习非常兴奋，期待着能够学到更多关于工程机械的知识和技能。

实习的第一天，我被分配到了一个大型工地。这个工地正在进行一项土方工程，需要大量的挖掘机和装载机来进行土方作业。在工地上，我见到了各种各样的工程机械，有大型的挖掘机、装载机、推土机等，还有小型的压路机、液压钳等。每一种机械都有自己独特的功能和用途，让我眼前一亮。

在工地上，我主要负责挖掘机和装载机的操作。刚开始操作时，我感到有些不适应，手脚不太灵活。但是随着时间的推移，我逐渐熟悉了机械的操作方法，掌握了一些基本的技巧。在老师和工人的指导下，我学会了如何准确地控制挖掘机和装载机，进行土方作业和物料的运输。当我第一次成功地挖掘出一大块土方并装载到卡车上时，我兴奋地跳了起来，感觉自己真的融入了这个工地。

除了操作工程机械，我还有机会参与到维护和保养工作中。工地上的机械经常需要进行保养和维修，以确保它们的正常运转。在老师的指导下，我学习了如何进行机械的润滑和维护，如何检查机械的各个部位是否正常运作。通过这些实践，我加深了对工程机械的了解，并掌握了一些简单的维修技巧。

在这一周的实习中，我不仅学到了很多理论知识，还有了实践经验。我深刻体会到了工程机械在土建工程中的重要性和功能。它们不仅能够提高工作效率，还能够减轻工人的劳动强度。工程机械的出现，让土建工程变得更加便捷、高效，并推动了工程技术的发展。

通过这一周的实习，我也发现了自己的不足之处。虽然我已经学会了基本的操作和维护方法，但还远远不够熟练。我意识到，需要更多的实践和经验来提高自己的能力。我决定在未来的实习中更加努力地学习和实践，争取能够成为一名优秀的工程机械操作员。

这一周的工程机械实习让我获得了很多宝贵的经验和知识。我不仅学会了工程机械的操作和维护，还意识到了自己的不足和需要提高的地方。我相信，在未来的实习中，我会不断成长和进步，成为一名优秀的土木工程师。

机械实习周记【篇11】

机械企业实习周记

第一周

本周我正式开始了在一家机械企业的实习工作。这家企业是我向往已久的梦想之地，因此我对实习的期待非常高。在实习第一天，我有幸参观了整个车间，见识了各种各样的机械设备和生产流程，让我对机械行业有了更深入的了解。同时，我也被分配到一个团队中，由一位经验丰富的工程师带领。在他的指导下，我了解了实习期间的工作内容和要求，并且开始了我的第一个项目。

第二周

这周，我主要负责了一个新产品的研发工作。在团队的帮助下，我仔细研究了产品的设计要求和市场需求，并开始进行样品的制作。由于设计上的一些困难，我遇到了不少挑战。但是，我不断学习和努力，与团队成员共同解决问题，最终成功制作出了满足要求的样品。这让我体会到了团队协作的重要性和机械设计的技术含量。

第三周

本周，我参与了一次重要的产品测试。这个产品是公司的核心产品之一，我们需要通过一系列的测试来验证其性能。在测试过程中，我负责监测和记录数据，并对测试结果进行分析。我非常认真地对待每个测试指标，同时也感受到了产品测试的严谨和细致。通过这次测试，我不仅加深了对产品的了解，还提高了自己的数据分析和实验操作能力。

第四周

本周，我参与了公司的调试工作。公司接到了一批新订单，需要对机器进行调试和安装。我负责辅助工程师进行调试工作，熟悉了各种机械设备的安装和操作。在实际操作中，我遇到了一些问题，但是通过和团队成员的交流和学习，我逐渐掌握了调试的技巧和注意事项。这个过程让我对机械设备有了更深入的认识，并提升了自己的技术能力。

第五周

本周，我参与了公司的一次重要会议，与供应商进行了交流。这次会议是为了订购新的设备和材料，为公司未来的发展做好准备。在会议上，我负责记录会议内容，并向团队汇报会议结果。这个经历让我更加了解了供应链管理的重要性，并学到了一些和供应商合作的技巧。通过这次会议，我对公司的发展方向和市场趋势有了更深入的理解。

第六周

本周，我终于完成了我的实习项目。在过去的几周里，我一直致力于改善公司的机械设备，提高其性能和效率。在团队成员的帮助下，我进行了多次改进和测试，并最终成功完成了项目。这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了解决问题和团队合作的能力。完成实习项目的同时，我也对自己的职业发展有了更清晰的规划和目标。

总结

通过六周的实习，我对机械企业的运营和管理有了更深入的了解。我学到了很多专业知识和技能，提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。在实习期间，我也明白了机械行业的挑战和机遇，对自己的职业发展有了更清晰的认识。我深深地感激这次实习机会，它不仅让我增加了实践经验，还让我更加坚定了追求机械行业的决心。我相信在未来的职业道路上，这次实习将对我有着重要的影响和帮助。

机械实习周记【篇12】

机械顶岗实习周记

第一周

刚开始的时候，我对机械顶岗实习并没有太多的了解，只知道它是一个很重要的环节，能够让我们更好地了解机械行业的各个方面。在实习的第一周，我才真正意识到了这个行业的庞大和复杂。

第一天，我被指派到了一家大型机械设备制造企业的生产车间。当我走进车间时，立刻感受到了浓厚的机械气息。整个车间空气中弥漫着油漆和金属的味道，机器的嘈杂声不绝于耳。这一切让我感到非常兴奋，我知道我将要面对的是一场真正的机械实习之旅。

在这家企业的生产车间，我被安排负责一个小型机器零件的加工工作。这是我第一次接触机械加工，我非常紧张。随着师傅的教导和耐心指导，我渐渐掌握了一些加工工艺。磨砂、钻孔、铣削……每一种操作都需要严格的规范和技巧。我发现机械加工需要耐心和细致的态度，每一个小细节都会影响整个产品的结果。

在实习的第一周，我还参观了企业的实验室。实验室里堆满了各种仪器设备，看起来非常专业。实验室的工作人员向我们介绍了实验室的工作流程和常用仪器的使用方法。他们强调了实验室工作的准确性和可靠性，因为实验结果直接关系到产品的质量和性能。在实验室的参观中，我感受到了科研和实践的结合，这也加深了我对机械领域的热爱。

小编认为，第一周的机械顶岗实习对我来说是一个新的开始。我了解到了机械行业的复杂性和艰辛，也体验到了自己在实际操作中的不足和学习的需要。接下来的几周，我将会更加努力地学习和实践，争取在机械行业中有所收获。

第二周

在第一周的实习中，我意识到机械行业的复杂性和挑战性。这让我更加坚定了在这个行业中发展的决心。而在第二周的实习中，我又有了更多的收获和体会。

在这周，我被安排到了车间的装配线上工作。这是一个需要团队协作的任务，每个人都有自己的分工和责任。我被分配的是一个零件的装配工作。从最初的了解工作流程，到检查零件的质量和精确度，再到将零件与其他零件组合在一起，我体会到了团队协作的重要性。只有每个人都尽职尽责地完成自己的工作，才能保证装配出的产品完美无瑕。

在实习的第二周，我还有幸参观了企业的仓库。仓库里摆放着各种各样的机械零件和设备，堆放得井井有条。仓库的管理人员向我们介绍了仓库的管理流程和零件的存放方式。他们告诉我们，仓库管理的准确性和及时性对于生产线的顺畅运作至关重要。我发现，仓库管理需要高度的组织能力和耐心，每一个细节都需要精确地记录和管理。这也让我对机械行业的细致程度有了更深刻的认识。

小编认为，第二周的机械顶岗实习让我进一步感受到了机械行业的挑战性和复杂性，同时也让我更加明确了自己在这个行业中的定位和目标。我将会更加努力地学习和实践，争取在机械行业中有所成就。

第三周

进入实习的第三周，我已经逐渐适应了机械行业的工作节奏和环境。在这周的实习中，我有了更多的机会接触到机械设计和产品研发的相关工作。

在这一周，我被分配到了研发部门的小组。小组的成员们都是一些经验丰富的工程师，他们对于机械设计和创新有着深厚的造诣。我非常庆幸能够与他们一起工作，并从他们身上学到很多。

在研发小组中，我被要求参与到一个新产品的设计中。这个产品需要从零开始进行设计和制作，然后进行测试和优化。我被分配到了机械设计的工作，需要根据产品的要求制作出机械零件的CAD图纸。在这个过程中，我学到了很多关于机械设计的知识和技巧。我深刻体会到了机械设计的复杂性和灵活性，每一个零件都需要经过仔细的计算和设计。

在实习的第三周，我还有机会参观了企业的生产线。我看到了机械设备在生产过程中的高效运作，感受到了机器带来的生产力的提升。我也了解到了各种设备的工作原理和使用方法。这让我对机械行业的未来充满了信心和希望。

小编认为，第三周的机械顶岗实习让我更加深入地了解了机械工程的各个方面。通过与经验丰富的工程师一起工作，我学到了很多实用的技能和知识。我相信，在未来的时间里，我会继续努力，不断学习和实践，成为一名优秀的机械工程师。

机械实习周记【篇13】

机械工程实习周记

第一周：机械工程的热身

在机械工程实习的第一周，我充满了激动和期待。作为一个机械工程专业的学生，实习是我在大学期间最重要的一段经历之一。通过实习，我希望能够更深入地了解机械工程的实践应用，并提升自己的技能和知识。

在实习的第一天，我参观了实习公司的生产车间。车间里一片繁忙的景象，机器轰鸣声不绝于耳。我看到了各种各样的机械设备，如车床、铣床、钻床等，真是让我大开眼界。我有幸得到了一位经验丰富的技术人员的指导，他带我了解了每一种设备的功能和操作方法。

第二天，我开始进行了一些简单的操作实习。我首先学习了车床的基本操作，了解了如何调整刀具和工件的位置，以及如何控制车床的速度和进给量。然后，我尝试进行了几次车削实验，虽然刚开始还有些不熟练，但慢慢地我掌握了技巧，并成功地完成了一些零件的加工。

第三天，我转到了另一个车间，进行了铣床的操作实习。铣床和车床相比，操作上更加复杂。我学习了如何安装夹具和刀具，并进行了一些简单的铣削实验。对于这种新的操作方式，我感到有些吃力，但我坚持不懈地练习着，直到最后能够独立完成一道要求的加工任务。

第四天，我开始学习如何进行装配。我了解了不同零件的装配顺序和方法，并学习了如何使用螺丝刀、扳手等工具。我按照指导手册上的步骤，一步一步地进行了装配实验。在实践中，我遇到了一些困难，但通过与同事的交流和请教，我逐渐解决了问题，并取得了不错的效果。

第五天，我参与了一次小组项目。我们小组的任务是设计并制作一个简单的机械装置，用于解决实际生产中的一个问题。我们首先进行了头脑风暴，然后根据每个人的意见，确定了最终的设计方案。接下来，我们分工合作，进行了零件的加工和装配。虽然小组项目时间紧迫，但大家都全力以赴，最终成功地完成了任务。

在这一周的实习中，我不仅学到了许多机械工程方面的知识和技能，还体会到了团队合作的重要性。通过与技术人员和同事的互动交流，我更加深入地了解了机械工程的实践操作和应用。虽然有时遇到了困难和挫折，但我坚持不懈地努力，并取得了一些成果。我相信，在接下来的实习中，我会继续学到更多的东西，并成为一名更优秀的机械工程师。

机械实习周记【篇14】

机械专业企业实习周记

第一周：新的起点

大学生活即将结束，我迎来了人生中第一次企业实习。作为一名机械专业的学生，我对于这个实习充满了期待和小小的紧张。在这个周记中，我将会详细记录每天的实习经历和所学到的知识。

周一：踏入新的环境

我来到了一家知名机械制造企业实习，首先是办理入职手续。在人力资源部的带领下，我领到了我的实习岗位和一本员工手册。随后，我被带到了我的实习办公室，并认识了同组的实习生们。我们在办公室认真听取了实习导师对于实习的要求和工作安排，他强调了安全和团队合作的重要性。虽然还没开始正式的工作，但我对这个企业的专业氛围和严谨态度有了更深的了解。

周二：机械加工的基础

今天是我第一次亲自接触到实际的机械加工工作。我被带到了一个加工车间，那里有许多大型机械设备。在我的导师的指导下，我学会了如何使用车床和铣床进行机械加工。虽然只是简单的操作，但这对我来说却是个全新的挑战。我不禁想起了大学里的理论课，这次实习给我提供了一个将理论应用到实践的机会。虽然开始的时候有些笨拙，但随着不断地练习，我逐渐掌握了一些基本的技能。

周三：了解企业的管理流程

今天，我被分配到了质量管理部门实习。在这里，我了解到一个企业的产品质量管理是多么的重要。我参与了质量验收的过程，并协助质量工程师进行产品检测。通过这一天的实习，我真正感受到了机械行业对于产品质量的严格要求。每一个产品都要经过多轮的检测，只有达到标准要求，才能被送往下一个环节。这一天的实习让我对企业的管理流程有了更深的了解。

周四：参观生产线

今天我有幸参观了企业的生产线。这条生产线是整个企业的核心，也是产品开发的重要环节。我看到了许多机械师傅们正在操作大型的机械设备，他们熟练地将原材料加工成各种零部件。我也学习到了不少新知识，比如如何识别材料和如何操作复杂的机械设备。这一天的参观让我对机械行业的生产流程有了更加深入的认识。

周五：总结与展望

本周实习结束了，回想起这一周的实习经历，我感到非常充实和收获满满。通过实习，我不仅了解到了机械行业的专业要求，还学到了许多实践技能。在企业的实习期间，我锻炼了自己的实际操作能力，同时也培养了沟通和团队合作的能力。这一周的实习让我对机械专业的发展方向有了更具体的认识，并坚定了我将来从事机械相关工作的决心。我期待未来几周的实习，希望能在实践中不断成长和提升自己的能力。

这是我机械专业企业实习的第一周经历，我将会继续坚持记录并分享我的实习心得。实习不仅是对知识的应用，更是对自己职业规划的一个重要机会。我相信通过这次实习，我将为自己的未来打下坚实的基础。